Trg hrvatskih mučenika 5, Duga Resa, tel. +385 47 811 222, 811 224 tel./fax: +385 47 811 223, e-mail: info@staklo-spudic.hr

Impresum

IZO STAKLO

        

Materijali, tehnologija i deformacije

IZO STAKLO JE STAKLENO TIJELO SASTAVLJENO OD VIŠE STAKLENIH PLOČA ODVOJENIH NAJMANJE JEDNIM, HERMETIČKI ZATVORENIM MEĐUPROSTOROM KOJI JE ISPUNJEN ZRAKOM ILI PLINOM.

OSOBITOSTI KVALITETNOG IZO STAKLA

        zadržati jednaku vrijednost toplinske izolacije

• zadržati zadane vrijednosti prolaza svjetlosti

• zadržati zadane vrijednosti prolaska energije

• zadržati čistoću i bistrinu unutarnjih površina stakla

• zadržati pravilan odraz slike okoliša

• ne smije se orošavati u međuprostoru između dva stakla

 

Konstrukcija IZO stakla

 

Staklo - važno je da su stakla proizvedeno ujednačene debljine, da smo pravilno izabrali debljinu stakla prema veličini i svojstvima. O odabranim staklima za proizvodnju IZO stakla će najviše ovisiti i karakteristike IZO stakla.

Međuprostor - je uvijek napunjen zrakom ili "tromim" plinovima kao što su argon, kripton, xenon ili SF6. O vrsti plina direktno ovisi i toplinska izolacija. Što je plin teži to je bolja toplinska izolacija, stime da moramo paziti na širinu međuprostora. Za svaki plin je posebno zahtjevana optimalna širina međuprostora.

•      Zrak ili argon plin - debljina al.ili pvc distancera 16mm

•      Kripton plin - debljina distancera 10mm

•      xenon plin - debljina distancera 8mm

•      SF6 plin - debljina distancera 8mm

Molekular - primarna funkcija molekulara je da isušuje vlagu koja bi se zatekla u prostoru između dva stakla tijekom proizvodnje izo-stakla. Također molekular osigurava nizak nivo vlage, tijekom vijeka izo-stakla, koja bi mogla prodrijeti u međuprostor zbog raznih utjecaja. Najzad bilo kakvo organsko isparavanje koje bi se moglo pojaviti je eliminirano molekularom. Kugličast molekular se koristi za aluminijske ili inox distancere, a molekular u prahu se miješa sa polimerom da bi se napravio distancer od polimera.

Butil - prvo brtvilo - služi za internu izolaciju (prva barijera) izo stakla. Butil osigurava nizak prolaz vlage, pare i plina, a ima otpornost na starenje, pucanje i termičku stabilnost. Butil je skraćeni naziv za polyisobutylen, a mašina ga nanosi zagrijanog na distancer aluminijsku letvicu prije ljepljenja distancera na staklenu površinu. Ima izuzetnu vezivnu sposobnost za staklo, aluminij, inox itd.

Drugi kit - koristi se polisulfid, dvokomponentni kit koji se nanosi na izo staklo nakon prolaska stakla kroz mašinu za pranje stakla i stiskanja u preši. Može se koristiti i jednokomponentni kit hot-melt koji ima odlična fizičko kemijska svojstva te vrlo dobru otpornost na visoke i niske temperature. Hot-melt se vrlo brzo vulkanizira pa se koristi u slučajevima kada trebamo u kratkom roku izraditi izo staklo za ugradnju.

KOJI SU ČIMBENICI KAKVOĆE IZO STAKLA?

Kakvoća izo stakla zavisi o svakom pojedinom sastavnom dijelu i materijalu koji se ugrađuje u jedno izo staklo, ali i o pravilnoj i potpunoj primjeni svake predviđene operacije u procesu proizvodnje takvog stakla.
Zato možemo čimbenike kakvoće izo stakla svrstati u tri grupe i to; repromaterijali, tehnološki proces proizvodnje, manipulacija i ugradnja izo stakla

Repromaterijali

• staklo

• okvir od metalnih, PVC ili kombiniranih profila

• higroskopna molekularna sita

• zaptivači

Tehnološki postupak

• pravilno rezanje i lomljenje stakla

• potpuno pranje stakla do potpune čistoće

• potpuno sušenje stakla

• pravilno ravno rezanje alu profila za izo staklo

• pravilno i potpuno spajanje kuteva alu profila

• pravilno punjenje alu profila higroskopnim molekularnim sitom

• jednako nanošenje butila po cijeloj dužini alu profila

• potpuno i jednakomjerno prešanje stakla na alu profil s butilom po cijeloj dužini

• potpuno i jednakomjerno nanošenje zaptivača po cijelom opsegu izo stakla

• pravilno odlaganje izo stakla do potpunog dovršenja polimerizacije zaptivača

Manipulacija i ugradnja

• odlaganje izo stakla do stvrdnjavanja zaptivača

• manipulacija i transport do gradilišta

• ugradnja, kajlanje i silikoniranje

Svaki od ovih elemenata i operacija utječe na kakvoću izo stakla, i svaki nedostatak u nekom od materijala ili propust u postupku proizvodnje uzrokuju određene deformacije u izo staklu, čime mu smanjuju kakvoću ili u funkcionalnom pogledu ili u trajanju, a najčešće – oboje.

Low ″E″ staklo

         Low "E" staklo ili staklo niske emisije (low emissivity) se proizvodi u dvije varijante. Hard-coating ili pirolitička zaštita je vrsta low-e stakla gdje se za vrijeme proizvodnje stakla na površinu float-stakla nanosi željezni oksid. Sputtering/Soft-coating je vrsta low-e stakla gdje se nakon procesa proizvodnje stakla, postupkom katodnih zraka, nanosi više slojeva željeznog oksida u visokovakuumiranom postrojenju.

         Low "E" staklo bitno smanjuje U-vrijednost stakla blokirajući prolaz IR zraka, a propušta sunčevu svijetlost. Stoga ako želimo blokirati gubitak toplinske energije iz prostorije, unutrašnja strana (prema prostoriji) IZO-stakla mora biti Low-e, tada dopuštamo ulazak sunčeve topline koja doprinosi grijanju prostorije, a ako želimo spriječiti ulazak sunčeve topline u prostoriju tada je potrebno postaviti na vanjsku stranu Izo stakla Low-e staklo. Low-e staklo propušta zračenje kratkih valova, a reflektira duge valove. Treba napomenuti da je nanos metalnog oksida uvijek okrenut u unutrašnjost izo-stakla.

Kako znati da li je i kako ugrađeno Low "E" staklo?

         Kod običnog stakla, ako upalite upaljač, plamen će biti žut ili žućkast, a kod Low "E" stakla plamen će biti ljubičasto-plavkast!

   Prikaz rezultata mjerenja temperature na površini unutrašnjeg stakla, uz uvjet vanjske temperature -10°C i unutrašnje +20°C

Specifična masa: 2,5 g/cm3
Služi nam za izračunavanje težine određenog stakla. Npr. ploča debljine 1 mm i površine 1 m2 ima težinu 2,5 kg.

Izo staklo 4+16+4 površine 1m2 ima težinu cca 22-24kg.